Каковы классификации кранов

1. В зависимости от материала, его можно разделить на нержавеющую сталь SUS304, чугун, цельнопластиковый, латунный, смеситель из цинкового сплава, смеситель из полимерного композитного материала и другие категории.
2. В зависимости от функции его можно разделить на раковину, ванну, душ, смеситель для кухонной раковины и электрический смеситель для горячей воды (фарфоровый энергетический электрический смеситель для горячей воды). Ожидается, что он станет новым главным героем, ведущим революцию кранов.
3. В соответствии со структурой их можно разделить на несколько типов смесителей, таких как одинарные, двойные и тройные. Кроме того, есть точки с одной и двумя ручками. Одиночный тип может быть подключен к трубе холодной воды или к трубе горячей воды; двойной тип может быть подключен к двум горячим и холодным трубам одновременно, что чаще всего используется в смесителе умывальника в ванной и кухонной раковине с горячим водоснабжением; тройной тип может быть подключен к двум горячим и холодным трубам. В дополнение к трубе его также можно подключить к душевой лейке, которая в основном используется для смесителя ванны. Смеситель с одной ручкой может регулировать температуру холодной и горячей воды с помощью одной ручки, в то время как с двойной ручкой необходимо отрегулировать трубу холодной воды и трубу горячей воды соответственно, чтобы отрегулировать температуру воды.
4. По способу открывания его можно разделить на винтовой, гаечный, подъемный и индукционный. Когда винтовая ручка открыта, ее нужно много раз повернуть; ручку типа гаечного ключа обычно нужно повернуть только на 90 градусов; ручку подъемного типа нужно только поднять, чтобы слить воду; кран сенсорного типа будет автоматически сливать воду, пока рука находится под краном. Кроме того, есть кран с временной задержкой. После того, как переключатель выключен, вода будет продолжать течь в течение нескольких секунд, прежде чем она остановится, так что грязные вещи на ваших руках можно будет смыть, когда кран будет выключен. латунный картридж для крана .
5. По сердечнику клапана его можно разделить на резиновый сердечник (сердечник медленно открывающегося клапана), керамический сердечник клапана (сердечник быстро открывающегося клапана) и сердечник клапана из нержавеющей стали. Наиболее важным фактором, влияющим на качество смесителя, является сердечник клапана. Смесители с резиновым сердечником в основном представляют собой чугунные смесители с резьбовым отверстием, от которых практически отказались; в последние годы появились смесители с керамическим сердечником, более качественные и более распространенные; Сердечники клапанов из нержавеющей стали больше подходят для районов с плохим качеством воды.
5. очиститель воды из крана
Основные технологии очистки воды, используемые в крановых водоочистителях, следующие:
(1) Технология с активированным углем Активированный уголь используется в качестве основного материала для очистки воды в ведущем очистителе воды. Наноактивный фильтрующий элемент обладает лучшей адсорбционной способностью и лучше фильтрует хлор, тяжелые металлы и пестициды в воде до насыщения адсорбции.
(2) Технология полого волокна Технология очистки воды на основе мембраны из полого волокна может отфильтровывать большую часть загрязняющих веществ в воде, и фильтрующий элемент необходимо регулярно заменять.
(3) Технология керамики и нано-KDF В большинстве отечественных продуктов используется технология очистки воды на основе микропористого керамического фильтрующего элемента и фильтрующего материала нано-KDF, шарика для дехлорирования и щелочного шарика, а поток сточных вод больше, чем у технологии с полым волокном. . Водоочиститель и керамический фильтрующий элемент можно чистить и использовать повторно. По истечении определенного срока службы фильтрующий элемент необходимо регулярно заменять.

Производственный процесс
Процесс производства смесителя:
Медный слиток → растворение → литье (низкокачественное литье в песчаные формы, высококачественное гравитационное литье в смеситель) → очистка после литья → проверка литья → механическая обработка → проверка допусков → проверка на герметичность → шлифование → проверка поверхности → гальваническое покрытие → проверка гальванического покрытия → сборка → вода испытание и испытание на герметичность → проверка готовой продукции → упаковка → доставка.
Литье: низкокачественные отливки отливают методом литья в песчаные формы, высококачественные смесители отливают под действием силы тяжести, а более новая технология — литье под давлением. Одноразовая шлифовка под давлением аналогична процессу литья под давлением цинкового сплава.
Контроль качества: качество производственного процесса перед выпуском готового продукта контролируется отделом контроля качества, и отдел обеспечения качества будет проводить выборочные проверки от готового продукта до упаковки, в основном для проверки упаковки и размещения продукта.